کاربرد آهک در صنعت کاغذ
/1 دیدگاه/در اخبار/توسط کاربر شایگانکاربرد آهک در صنعت کاغذ
خوشبختانه سیاره ای که در آن زندگی می کنیم، دارای غنی ترین منبع سنگ است. بر حسب آمار و اطلاعات سنگ شاناسان، تاکنون عنوان بیشترین سنگ موجود در زمین به سنگ آهک تعلق گرفته است. حدود 80 درصد سنگ آهک را کربنات کلسیم تشکیل می دهد. بنابراین می توان گفت که یکی از محصولات مهم و کابردی قابل استخراج آن کربنات کلسیم می باشد.
در ایران، سنگ های آهکی به وفور یافت می شود. به همین علت تعداد کارخانه های تولید کننده ی سیمان در حال افزایش می باشد. هم چنین ایرانیان با استفاده از شفته ی آهکی (ملات دوغاب آهک و خاک)، ساروج (ملات دوغاب آهک و خاکستر) و ملات آهک آبی ساختمان می سازند.
کاربرد آهک در صنعت کاغذ
مصرف ملات دوغاب آهک و خاک در کشورهای صنعتی بعد از جنگ جهانی دوم توسعه یافت. از آن برای پایدار کردن زمین به ویژه برای زیر سازی راه ها و جلوگیری از روییدن گیاه و آب بندی شانه ها و دامنه های راه و خیابان ها و ایستگاه های هواپیما، استفاده می شد.
در واقع آهک خالص به رنگ سفید است اما با وجود ناخالصی ها، رنگ آن مقداری دستخوش تغییر می شود. این ماده یکی از قدیمی ترین مواد شناخته شده می باشد که از گذشته توسط انسان در ساخت انواع بنا و سازه و یا متصل کردن قطعه های سنگی و چوبی استفاده می شد.
وزن آن بسته به درجه گرمای پختن سنگ آهک بین 3/08 تا 3/30 متغیر است. هر چه دمای پخت بیشتر باشد، آهک پخته، در ترکیب با آب کندتر عمل می کند. در دمای بالای 1000 درجه، آهک کمی جمع می شود و کمی از سطح آن کاهش می یابد. بنابراین با آب به کندی ترکیب می شود که باعث تأخیر در شکفتن آن نیز می شود.
آهک در دمای 2580 تا 2750 درجه و فشار یک اتمسفر به قطعات بلور بی رنگ با ته رنگ زرد تبدیل می شود.در این حالت درجه سختی آن به 3 تا 4 می رسد به طوری که آب از سطح آن به سختی عبور می کند.
ترکیب آب با گرد بلور آهک به حالت انفجاری مانند اتفاق می افتد. گرد آهک در دمای 1400 تا 1500 درجه، به صورت دانه های به هم چسبیده و بلوری در می آیند که در مدت زمان کوتاهی این دانه ها درشت تر می شوند.
آهک را با پختن سنگ آهک به دست می آوردند. در طبیعت با گرم شدن سنگ آهک تحت فشار زیاد آهک حاصل می شود. پس از بارش باران، آهک زنده، به آهک شکفته و سپس با آب دیدن آهک شکفته به شیر آهک تبدیل می شود.
جنس آهک زنده که به عنوان آهک بازاری از آن یاد می شود، به ناخالصی های موجود در آن بستگی دارد. اگر بیش از دو سوم وزن سنگ آهک (90%) را کربنات کلسیم تشکیل داده باشد، آهکی که از پخته شدن آن تولید می شود آهک پرمایه می باشد. و هر گاه وزن کربنات کلسیم تشکیل دهنده ی سنگ آهک از 75% کم تر باشد، آهک حاصل از آن آهک کم مایه می باشد.
بر اثر واکنش کلسیم اکسید (آهک زنده) با آب، گرما ایجاد می شود. این گرمای تولید شده باعث بخار شدن قسمتی از آب می شود. آهک متورم شده بر اثر جذب آب، به صورت گرد سفیدی جدا می شود که به اصطلاح به آن آهک مرده یا آهک هیدراته می گویند. چرا که با جذب آب، واکنش دیگری ندارد. این فرایند را شکفته شدن آهک نیز می گویند.
حال اگر به آهک مرده آب اضافه شود، محصول جدیدی تولید می شود که به آن شیر آهک می گویند. با صاف کردن شیر آهک تولید شده محلول زلالی (محلول سیر شده کلسیم هیدروکسید در آب)، به دست می آید که به آب آهک معروف است.
از موارد مصرف آب آهک در صنایع شیمیایی می توان به تهیه سدیم هیدروکسید، آمونیاک، هیدروکسید فلزات، پرکلرین و به ویژه در استخراج منیزیم از آب دریا اشاره کرد.
از کاربردهای جالب آهک می توان به تولید حرارت، نور، سیمان، بیو دیزل و گچ اشاره کرد. هم چنین از آهک در صنایع پتروشیمی، کاغذ سازی و صنایع شیمیایی و قدرت استفاده می شود.
در این مقاله قصد داریم به نحوه ی کاربرد آهک در صنعت کاغذ سازی بپردازیم.
درباره ی کاربرد آهک در صنعت کاغذ و خمیر کاغذ چه می دانید؟
آهک محصولی مهم و ارزش مند برای صنعت کاغذ و خمیر کاغذ به حساب می آید. بیشتر تأسیسات کاغذ و خمیر کاغذ با بهره گیری از کوره های مخصوص پخت آهک، خود آهک مصرفی را تولید می کنند. پس این صنعت در درجه اول بازاری برای تولید آهک می باشد.
تولید کاغذ در ایران برخلاف سایر کشورها از جمله کشورهای اروپایی، با وجود منابع غنی سنگ آهکی بسیار به صرفه است. 15 درصد کاغذ را پلی اتیلن و پلی پروپیلن تشکیل می دهد که به راحتی در بازار ایران یافت می شوند.
کاربرد آهک در صنعت کاغذ
خمیر کاغذ در دو مرحله کلی تهیه می شود:
خمیر سولفیت (Sulfite Pulping)
در این مرحله خمیر سولفیت تولید می شود. جهت انحلال لیگنین (چسب) برای نگهداری الیاف و سلولزها در کنار هم از مواد اسیدی استفاده می شود. از آهک هیدراته در این مرحله به عنوان کاتالیزگر به منظور افزایش PH محیط و خنثی کردن اسید قبل از ورود پساب کارخانه به محیط استفاده می شود.
خمیر کرافت (Kraft Pulping)
تولید خمیر کاغذ کرافت (که به آن فرآیند سولفات نیز گفته می شود) پرکاربردترین فرآیند خمیر کاغذ است. فرآیند کرافت با مخلوط کردن سود سوزآور (NaOH) با تراشه های اولیه چوب تحت حرارت و فشار زیاد آغاز می شود. در طی این روش، تراشه های چوب در دما و فشار بالا در کاستیک سودا (NaOH) هضم می شوند. این محلول لیگنین را در خود حل می کند.
کاربرد آهک در صنعت کاغذ
از آنجا که تولید خمیر کرافت اغلب در هضم کننده های دسته ای انجام می شود، پس از طی مراحل پخت، شستشو، پرس و خشک کردن، مواد شیمیایی پخته می شوند و مجدداً در همان فرآیند مورد استفاده قرار می گیرد تا لیگنین بیشتری حل شود.
کاستیک سودا پس از ترکیب با لیگنین چوب، به کربنات سدیم (Na2CO3) تبدیل می شود. کربنات سدیم به درون مخزن حاوی آهک هیدراته پمپ می شود. با ورود آهک هیدراته، این دو با هم واکنش می دهند و کربنات کلسیم (CaCO3) و سود سوزآور تشکیل می دهند.
کاستیک سودای به دست آمده دوباره با تراشه های چوب مخلوط می شود تا روند از نو ادامه یابد. کربنات کلسیم حاصل نیز درون کوره پخت آهک می رود. در این کوره کلسیم کربنات تحت حرارت بالا آهک خالص تولید می کند.
سپس با ترکیب آهک به دست آمده با آب، آهک هیدراته می سازند. برای تولید مجدد سود سوز آور، کربنات سدیم باقی مانده در مخازن را مصرف می کنند. تمامی این مراحل چرخه وار تکرار خواهد شد.
بنابراین کارخانجات کاغذ سازی از چند بخش اصلی از جمله: تولید کاستیک سودا، تولید کاغذ، تولید آهک هیدراته و تولید کربنات کلسیم تشکیل شده اند.
تولید سفید کننده ی خمیر کاغذ از آهک
در فرآیندهای تولید خمیر کاغذ، از تعامل آهک و کلر در تهیه سفید کننده های هیپوکلریت کلسیم استفاده می شود. هیپوکلریت کلسیم، به عنوان قدیمی ترین سفید کننده شناخته شده است. از این ماده به طور گسترده ای برای سفید کردن خمیر کاغذ جهت دستیابی به سفیدی مورد نظر استفاده می شود.
کاربرد آهک در صنعت کاغذ
متفرقه
علاوه بر کاربرد آهک در صنعت کاغذ سازی، از آهک در تصفیه ضایعات مایع خمیر کاغذ استفاده می شود. هم چنین به عنوان یک ماده منعقد کننده در از بین بردن رنگ، نرم کننده تصفیه و تا حدودی بعنوان ماده خنثی کننده استفاده می شود. به علاوه در بازیافت محصولات جانبی با ارزش از ضایعات کاغذهای کاغذ مورد استفاده قرار می گیرد.
هزینه رپورتاژ آگهی توی سایت شما چنده؟ ❤️❤️❤️
فروش یو پی اس